<i id="zxhx7"></i>

    <dfn id="zxhx7"><address id="zxhx7"></address></dfn><menuitem id="zxhx7"></menuitem>
    <delect id="zxhx7"></delect>

    <ins id="zxhx7"></ins>

      <dfn id="zxhx7"></dfn>
      <dfn id="zxhx7"></dfn>

        <cite id="zxhx7"></cite>
            <ol id="zxhx7"><address id="zxhx7"></address></ol><sub id="zxhx7"></sub><pre id="zxhx7"><th id="zxhx7"><big id="zxhx7"></big></th></pre>

            <rp id="zxhx7"><listing id="zxhx7"></listing></rp>

              <p id="zxhx7"><noframes id="zxhx7">

              <pre id="zxhx7"></pre>

                    <var id="zxhx7"></var>
                    你好,歡迎光臨襄陽群龍汽車部件股份有限公司!
                    您的位置:首頁 > 新聞專區  > 公司動態
                    襄陽汽車線束加工工藝要求是什么
                    來源:www.zr8k.com 發布時間:2021年05月28日

                    襄陽汽車線束加工工藝要求是什么,襄陽汽車線束加工廠群龍部件來告訴你吧

                    1.1依據生產計劃單,領取相應的備料清單。


                    1.2按照備料清單,作業人員到倉庫領取相應的原材料,原材料領取應以套材使用,避免浪費。

                    1.3領取各類原材料時,應注意各材料的質量,對有明顯質量問題的材料,不能領取。

                    1.4原材料領出倉庫后,分類擺放在作業現場待用,并在各原材料上作好標記,防止出錯。

                    2.制作部件:

                    2.1依次解體各部件。

                    2.2依據線路表格和部件連接圖制作線號,備件線號均制作2只待用。

                    2.3根據線路表格的數據,從線圈中量裁相應長度的電線。

                    2.4將電線與部件相連端剝線,剝線長度根據端子制定,用手將分散的鍍錫銅線擰緊。

                    2.5將制作備用的線號套入該線的兩端,未剝線頭端用紙膠帶固定。

                    2.6將部件中的插芯與已剝線相配,并用相應的鉗口壓著,檢查壓著后的外觀質量。

                    2.7將制作完成的線端頭插芯按照部件圖紙的位置插入部件中,并用手將電線往回稍用力試拔,確認拔不出后即完成;如拔出插芯,應重復該步驟。

                    2.8部件連線,依照編號從小到大的次序進行。

                    2. 9所有的插芯完成后,部件出線處,應用黑膠帶纏繞,將部件組裝待用。

                    2.10檢驗:由檢驗員全檢,合格產品流入下工序,不合格品返工。

                    3.布線:

                    3.1將印有A、B端的線路表格歸納整理。

                    3.2將相應工裝固定在工作臺上。

                    3.3依據線路表格將線分別按照工裝和表格的線路鋪設,量取相應的長度后剪斷。

                    3.4將相應的線號套入該根線的兩端,并用紙膠帶固定好線號。

                    3.5所有的A、B端線鋪設完成后,將部件的線依據線路走格鋪設,方法與A、B端鋪線相同。

                    4. 6整理布線。

                    4.7檢驗:由檢驗員全檢,合格產品流入下工序,不合格品返工或申請報廢。

                    5.捆綁:

                    5.1按照模板紅線的位置捆扎,每個紅線位置上匝一卡條。

                    5.2如在同一線束上,相鄰兩個卡條間超過10CM時,應在兩卡條的中間部增加一卡條。

                    5.3模板上注明用膠帶纏繞的部分應用相應顏色的膠帶纏扎。纏扎的厚度應多余2層(或2層)。

                    5.4所有的線卡條應松緊適中,保證卡內的線不易抽動。

                    6.剝線:

                    6.1剝線的長度規定為:插入端子部分長0.5mm

                    6.2剝線應選用相應的剝線鉗,保證不損傷絕緣層內的導線。

                    6.3根據表格,確定線的總長、A、B長。并確定剝線的位置。

                    6.4清理剝落的絕緣層,整理工作面。

                    7.壓端子

                    7.1按照工裝或線路表格的端子型號,選擇端子。

                    7.2將剝開的線用手擰緊。

                    7.3將相應的端子配套在電線上。

                    7.4選擇相應的鉗口。注:紅色的鉗口壓著絕緣層為紅色的端子,藍色的鉗口壓著藍色的端子,黃色的鉗口壓著黃色的端子。

                    7.5將鉗口放置在適當的位置,用手調整好端子和壓著的位置。

                    7.6檢查端子的位置,確認無誤后用手握緊手柄用力壓下。

                    7.7檢查端子壓著后的外觀情況。

                    7.8檢驗:由檢驗員全檢,合格產品流入下工序,不合格品返工或申請報廢。

                    8.整理:

                    8.1將整個線束從板取出。

                    8.2把線束上卡條伸長的部份用尖刀削除。

                    8.3將固定線號的紙膠帶清除。

                    9.成品檢驗。由檢驗員全檢,合格品包裝后入庫,不合格品返工。
                    返回列表
                    国产真实愉拍系列在线视频_黄色电影网站_丹麦大白屁股xxxxx_男人j桶女人p免费视频